خبری

 

از کاربردهای این محصول می توان به موارد مختلفی اشاره کرد که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

دستگاه های قابل حمل دستی

ماشین آلات

اتاق های کنترل مرکزی

فرآیندهای کنترل

اتوماسیون صنعتی و ساختمانی

نشانگرهای دیجیتال

ماشین های فروش

صنایع داروسازی

صنایع خودروسازی

لوازم برقی خانگی

چند نمونه از برندهای HMI که در ایران عرضه می شوند:

زیمنس

OMRON

DELTA

فاتک

KINCO

پانل مستر

LITE-ONE

LS

میتسوبیشی الکتریک

اشنایدر الکتریک

ADVANTECH

اچ ام آی ال اس

PLC در صنعت شیشه

جالب است بدانید که کنترلرهای PLC چندین دهه است که در صنعت شیشه استفاده می شود. تولید شیشه فرآیند پیچیده ای است که بسیاری از شرکت ها به دنبال استفاده از PLC برای خودکارسازی این فرآیند بوده اند. به عنوان مثال، در تولید شیشه، PLC ها به طور گسترده ای برای کنترل نسبت مواد و بازرسی شیشه های تخت استفاده می شوند. فناوری PLC طی سالیان متمادی به یک فناوری محبوب و پرکاربرد در صنعت شیشه تبدیل شده است.

 

PLC در صنعت کاغذ

PLC ها به طور گسترده ای در صنعت کاغذ استفاده می شوند. در این صنعت PLC ها ماشین هایی را کنترل می کنند که محصولات کاغذی را با سرعت بالا تولید می کنند. به عنوان مثال، PLC ها بر روند تولید صفحات کتاب یا روزنامه در چاپ افست نظارت و کنترل می کنند.

 

PLC ها در صنعت سیمان

به عبارت ساده، سیمان از اختلاط مواد اولیه مختلف در یک کوره تولید می شود. کیفیت این مواد اولیه و نسبت اختلاط آنها به طور قابل توجهی بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد. بنابراین بدیهی است که داده های دقیقی مانند سنجش کیفیت این مواد و نسبت آنها از اهمیت و اولویت بالایی برخوردار است و این داده ها باید به دقت رصد و کنترل شوند. این وظیفه توسط PLCها در صنعت تولید سیمان انجام می شود.

پی ال سی ال اس

سروو موتور چگونه کار می کند

این موتورها حرکت خطی و چرخشی دارند و اینرسی کم دارند. در نتیجه می توانند سرعت را به سرعت تغییر دهند. این سیستم الکترومکانیکی می تواند با استفاده از کنترل فیدبک و بر اساس جریان و ولتاژ ورودی، موقعیت، قدرت، سرعت و گشتاور دستگاه را تغییر دهد.

 

اساس کار یک سروو موتور به سیگنال های دریافتی بستگی دارد که از طریق سیم کنترلی تعبیه شده در آن به سروو موتور اعمال می شود. هر سروو موتور دارای یک محور (محور) خروجی است و این محور قادر است با دریافت مجموعه ای از سیگنال های کدگذاری شده در حین حرکت زاویه ای در موقعیت زاویه ای متناسب با سیگنال ورودی قرار گیرد.

 

به عبارت دیگر این موتور تنها زمانی می تواند در موقعیت زاویه ای منحصر به فرد خود قرار گیرد که پالس ورودی ارسالی به آن فعال باشد و در صورت تغییر پالس ورودی، موقعیت زاویه ای آن نیز تغییر می کند.

مزایای سروو موتور

قبل از خرید سروو موتور لازم است با مزایا و معایب آنها آشنا شوید. آشنایی با این ویژگی ها قبل از خرید به شما کمک زیادی می کند. از مزایای این موتورها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

 

ایجاد گشتاور بسیار بالا نسبت به سرعت

دقت بسیار بالا در کنترلرهای حلقه بسته

راندمان بالا تا بیش از 90?

قدرت خروجی بسیار بالا نسبت به وزن موتور

معایب سروو موتورها

معایب سروو موتورها به شرح زیر است:

 

سروو موتورها سیستم هشدار دهنده برای پیش بینی ندارند و نیاز به استفاده از مدار کنترل (مدار ایمنی) دارند.

در صورت استفاده بیش از حد آسیب های جبران ناپذیری به آن ها وارد می شود.

در سرعت های بالا، برای انتقال نیرو نیاز به استفاده از گیربکس خورشیدی دارند.

هزینه نصب و لوازم جانبی در سروو موتورها به طور کلی بالاتر از سایر موتورهای پله ای است.

سرووموتور ال اس 

کاربرد اینورتر در کمپرسور

کمپرسور وسیله ای است که برای فشرده کردن هوا یا گازهای دیگر به فشارهای بالاتر از فشار اتمسفر استفاده می شود. هوای گرفته شده از جو را فشرده می کند و فشار آن را افزایش می دهد. کمپرسورها در بسیاری از صنایع مختلف مانند خودروسازی، شیمیایی و پتروشیمی، نساجی، تهویه مطبوع، مواد غذایی، انرژی، بهداشت و درمان و شیشه کاربرد دارند.

 

کاری که کمپرسورها انجام می دهند شامل سه مرحله است، ایجاد نیروی مکش لازم برای مکش گاز مبرد از اواپراتور، متراکم کردن گاز و در نهایت ارسال آن به کندانسور. نام این مراحل به ترتیب مکش، فشرده سازی و تخلیه می باشد. اندازه کمپرسورها می تواند از یک جعبه دستمال کاغذی کوچک مناسب برای باد کردن لاستیک تا ماشین های رفت و برگشتی غول پیکر یا کمپرسورهای توربو موجود در خدمات خط لوله باشد.

 

انواع کمپرسورها بر اساس اصل کار عبارتند از کمپرسور سیلندر پیستونی، کمپرسور اسکرو، کمپرسور اسکرول، کمپرسور گریز از مرکز، کمپرسور جریان محوری و کمپرسور جابجایی مثبت دورانی.

 

مقاله مرتبط: تفاوت کمپرسور روتاری و اینورتر

 

از اینورترها در کمپرسورها برای کنترل سرعت موتور الکتریکی استفاده می شود. با کنترل دور موتور می توان ظرفیت خنک کنندگی کمپرسور را بر اساس نیاز تنظیم کرد. این چند مزیت دارد:

 

مزایای استفاده از اینورتر در کمپرسور:

 

صرفه جویی در مصرف انرژی: با تنظیم دور موتور بر اساس نیاز، مصرف انرژی کمپرسور به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

کاهش استهلاک: با کنترل دور موتور، ساییدگی قطعات کمپرسور کاهش یافته و عمر مفید آن افزایش می یابد.

کاهش نویز: با کنترل دور موتور، صدای کمپرسور به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

افزایش دقت کنترل دما: با تنظیم دقیق دور موتور می توان دمای محیط را با دقت بیشتری کنترل کرد.

قابلیت کار در شرایط مختلف: اینورترها می توانند سرعت موتور را در شرایط مختلف مانند بارهای مختلف و ولتاژهای مختلف تنظیم کنند.

انواع اینورترهای مورد استفاده در کمپرسورها:

 

اینورترهای V/F: این نوع اینورترها با تغییر فرکانس و ولتاژ برق ورودی به موتور، سرعت موتور را تنظیم می کنند.

اینورترهای برداری بدون سنسور: این نوع اینورترها از یک مدل ریاضی برای تخمین سرعت و موقعیت موتور استفاده می کنند و با استفاده از این اطلاعات سرعت موتور را تنظیم می کنند.

اینورترهای برداری با سنسور: این نوع اینورترها از سنسورهای سرعت و موقعیت برای اندازه گیری دقیق سرعت و موقعیت موتور استفاده می کنند و با استفاده از این اطلاعات سرعت موتور را تنظیم می کنند.

استفاده از اینورتر در کمپرسور می تواند مزایای زیادی مانند صرفه جویی در مصرف انرژی، کاهش فرسودگی و افزایش دقت کنترل دما را به همراه داشته باشد. هنگام انتخاب اینورتر برای کمپرسور باید عوامل متعددی مانند توان موتور، ولتاژ و فرکانس و نوع کنترل را در نظر گرفت.

نمایندگی اینورتر ال اس در تهران 

مزایای استفاده از VFD:

 

کنترل دقیق سرعت: VFD می تواند سرعت موتور را با دقت بالا کنترل کند. این می تواند به بهبود کارایی و دقت فرآیندهای صنعتی کمک کند.

صرفه جویی در انرژی: VFD می تواند با تنظیم سرعت موتور بر اساس بار، مصرف انرژی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

کاهش سایش و پارگی: VFD ها با کاهش سرعت موتور در هنگام استارت و توقف، ساییدگی و پارگی موتور را کاهش می دهند.

افزایش عمر موتور: VFD با کاهش تنش های الکتریکی و مکانیکی روی موتور، عمر آن را افزایش می دهد.

کاهش نویز: VFD می تواند نویز موتور را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

کاربردهای VFD:

 

VFD ها در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و تجاری استفاده می شوند، از جمله:

 

پمپ ها: از VFD می توان برای کنترل سرعت پمپ ها در سیستم های آبرسانی، فاضلاب و تهویه مطبوع استفاده کرد.

فن ها: از VFD می توان برای کنترل سرعت فن ها در سیستم های تهویه مطبوع، گرمایش و صنعتی استفاده کرد.

نوار نقاله: از VFD می توان برای کنترل سرعت نوار نقاله ها در خطوط تولید و مونتاژ استفاده کرد.

ماشین آلات: از VFD می توان برای کنترل سرعت ماشین آلات در صنایع مختلف مانند نساجی، چاپ و پلاستیک استفاده کرد.

آسانسورها: از VFD می توان برای کنترل سرعت آسانسورها و بالابرها استفاده کرد.

این نوع اینورتر که به اختصار VFD نامیده می شود، با کنترل فرکانس برق ورودی AC، سرعت چرخش موتور الکتریکی و استارت نرم آن را کنترل می کند و فرکانس رابطه مستقیمی با سرعت موتور الکتریکی دارد. موتور الکتریکی، به طوری که با افزایش فرکانس، سرعت موتور الکتریکی نیز افزایش می یابد.

 

برق DC مورد نیاز اینورتر از برق AC اصلی شهر با ولتاژ 220 ولت و فرکانس 50 هرتز تامین می شود به طوری که ابتدا برق AC به برق DC و سپس توسط اینورتر به برق متناوب مورد نیاز تبدیل می شود. و از آنجایی که سرعت چرخش موتور الکتریکی با فرکانس رابطه مستقیم دارد، با تغییر فرکانس نسبی و ولتاژ اعمال شده به الکتروموتور، سرعت شفت را کنترل و راه اندازی می کند. AC مخفف Alternating Current و DC مخفف Direct Current است.

 

VFD یک دستگاه بسیار کارآمد و مفید برای کنترل سرعت موتورهای الکتریکی AC است. VFD می تواند مزایای زیادی مانند صرفه جویی در انرژی، افزایش عمر موتور و کاهش نویز را ارائه دهد. VFD ها در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و تجاری استفاده می شوند.

 

نمایندگی اینورتر آیمستر در اصفهان